Nyomtatási iparág közismert tudás népszerűsítése

Mar 31, 2025

Hagyjon üzenetet

Songhong papír

 

Ha bármilyen igénye van, akkor lépjen kapcsolatba velem-
WhatsApp Ivy száma: +86 18933510459 (ugyanaz, mint a WeChat)
Küldjön e -mailt nekem: 01@songhongpaper.com

 

Nyomtatási iparág közismert tudás népszerűsítése

1.

① Relatív kontraszt a nyomtatásban
A K értékre utal, amely kritikus paraméter annak értékeléséhez, hogy a mező sűrűségét megfelelően nyomtatják -e, hogy a sötét szintek egyértelműek -e, felmérve a DOT -nyereség mértékét, és ellenőrizve a képhangok kontrasztját.

② Színsűrűség
A sárga, a bíborvörös és a cián tinták sűrűségét piros, zöld és kék szűrőkkel mérik.

③ Szürke egyenleg
Ez a színek kombinációjára utal, amelyek semleges szürkét termelnek. Az RGB színterületében az R, G és B azonos mennyiségű semleges szürkét eredményezhet. A CMYK színterületében azonban a négyszínű tinták színbeli eltérései miatt a sárga, a bíbor és a cián egyenlő százalékos aránya nem eredményez semleges szürkét.

④ A nyomtatás minősége
A nyomtatott anyagok minősége a nyomtatott termékek különféle vizuális jellemzőinek átfogó hatására utal.

⑤ Mérési és vezérlőcsík
Számos kulcsfontosságú minőségi mérési mutató kiválasztásával, a standard tesztminták megtervezésével és a konkrét módon történő kombinálásával egy nyomtatási minőség -mérési és vezérlőcsík alakul ki.

⑥ DOT nyereség
Egy jelenség a tányérkészítés és a nyomtatás során, ahol a halfton pontok mérete növekszik, ami a nyomtatott anyag tényleges DOT területét meghaladja a várt DOT területet.

⑦ hang
Ez a fény és a sötét variációjára utal. A nyomtatás során a sűrűség vizuálisan megkülönböztethető különbségeire vonatkozik.

⑧ Csatlakozás (vakolat)
Ez arra a jelenségre utal, amikor az elrendezésben a halfton pontok növekszik és deformálódnak, ami a fúzióhoz vezet, és a hangszintek elvesztéséhez vezet.

⑨ Túlnyomási arány
A tinta felülnyomása mértékét mérő fizikai mennyiségként jelzi a későbbi tinták képességét a korábban nyomtatott felület betartására. A magasabb érték jobb felülnyomást jelent.

⑩ viráglemez jelenség
Ez arra utal, hogy a nyomtatás során a folyamat, ahol a grafikus halftoni pontok fokozatosan zsugorodnak, a kiemelt területeken lévő kis pontok elvesznek, és a szilárd területek fehér foltokat mutatnak. A viráglemez jelenség csökkenti a nyomtatólemez tartósságát és befolyásolja a nyomtatási minőséget.

2.

1. laminálási folyamat
Meghatározás: A laminálás egy utónyomó felületi feldolgozási technika, más néven utólagos műanyag bevonat, utólagos nyomtatási laminálási vagy utólagos nyomtatási film alkalmazás. Ez magában foglalja egy lamináló gép használatát egy átlátszó műanyag fóliás réteg alkalmazásához a nyomtatott termék felületére, és papír-műanyag kompozit terméket képez. Az alkalmazott eljárástól függően két típusba sorolható: bevonó laminálás és előre bevont laminálás. A film anyag típusa alapján felosztható fényes filmre és matt filmre.

Hatás: Ez a folyamat javítja a nyomtatott anyag színének fényerejét és erősíti annak szilárdságát. Ezenkívül jelentősen javítja a kopásállóságot, a hajtásállóságot, a szakítószilárdságot és a nyomtatott anyag nedvességállóságát, megvédve annak megjelenését és meghosszabbítva élettartamát. Nevezetesen, a laminálás nagymértékben kompenzálhatja a nyomtatott termék minőségi hibáit, lefedi a nyomtatási folyamat során bekövetkezett számos felületi hiányosságot (különösen a matt film alkalmazása után).

2. UV bevonat, polírozás és lakni
UV -bevonat: Ez magában foglalja az UV -lakk (egy nyomtatási anyag átlátszó tintaként érthető nyomtatási anyagát) egy adott nyomtatási módszerrel (például képernyőnyomás vagy eltolás nyomtatás) révén a termékre történő átadását, amely fényes és fényes felületet hoz létre. Az UV -lakk alkalmazható a teljes tányérra vagy szelektíven a meghatározott tervezési mintákra (a részleges UV lakk szitanyomást igényel).

Csiszolás: Ez magában foglalja egy színtelen, átlátszó lakk rétegének alkalmazását a nyomtatott anyag felületére, javítva annak védő tulajdonságait és a szárítás utáni fényét.